





浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉(金属硅粉)、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造;有二氧化硅(石英粉)、金属硅块的生产基地。
那么又如何扑捉呢?假如用捕集一般粉尘的布袋除尘器的方法直接使用,吐鲁番硅块,可能无法达到预期效果。
(1)产业硅在熔炼过程中,产生的废气的温度比较高,几乎达400-600℃,这时必须安装降温装置,否则布袋将被烧毁。
(2)由于硅灰颗粒---细,粘性又大,振打清灰没有那么轻松,并容易破袋、掉袋,会影响正常的生产。
那么在选用“大”布袋除尘器以后,又要如何结合烟气温度高和颗粒度微细且粘的特点对硅灰进行呢?
(1)主要工艺过程为:温度---400一600℃高温烟气由电炉经集气罩进入进烟管,经冷却及与冷风混合后温度降---230℃以下,进入预处理器进行大颗粒分离,分离后的烟气经过风机进入除尘装置,经除尘装置过滤后烟气排放出来,粉尘装袋回收。
(2)大布袋除尘装置的详细规格:无碱玻璃纤维过滤布袋的过滤面积为4000㎡,规格为中300mmx*10,硅块厂家,滤袋数528条,处理风量150000ndm3/h,过滤风速4.5m/min,l主引风机为315kw/h,单质硅块,清灰风机45kw/h,处理后烟气粉尘排放量不超过60mg/ndm3,回收二氧化硅微粉粉尘量可达94%,烟气粉尘达标排放。
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耐火材料微硅粉
目前,硅灰被普遍用在低水泥耐火浇注料中,用以减少产品加水量,降低气孔率,提高产品强度。由于硅灰是冶炼工艺中产生的工业副产品,硅灰含量的高低与包含的杂质具有不确定性,杂质的存在对浇注料的生产性能有明显的影响。
1.由于硅灰对浇注料流动性有着直接的影响,流动性的硅灰有利于材料流动性的增强,在流动值相同的前提下,必然导致使用低流动性硅灰浇注料的加水量的增大,过高的加水量导致浇注料在烘干后留下的气孔率增多,试样气孔率增大,体积密度下降,从而导致产品物理强度降低。
2.由于硅灰中含有活性超细硅微粉,且颗粒细小,比表面积大(20~28m2/g),活性高,在中、高温下相对容易发生固相烧结反应并与高铝质耐火材料中的al2o3生成莫来石相,提高了产品的物理强度。同时,低含量硅灰中杂质含量较高,其产生的低熔点相降低了材料的高温抗折强度。


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微硅粉的掺加方法分为内掺和外掺。
内掺:在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。
外掺:水泥用量不变,掺加微硅粉则---提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入微硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。
微硅粉混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在骨料投料之后立即将微硅粉加入搅拌机。加入方式有两种程序:
1.投入骨料,随后投入微硅粉、水泥干拌后,再加入水和其它外加剂。
2.投入粗骨料+75%水+微硅粉+50%细骨料,搅拌15-30秒,然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水,搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝土延长20-25%或50-60秒。
施工方法
微硅粉混凝土与普通混凝土的施工方法并无重大区别,但施工中---地组织与振捣密实很有---。微硅粉混凝土早强的性能会使终凝时间提前,在抹面时应加注意;同时掺加微硅粉会提高混凝土的粘滞性和大幅度减少泌水,工业硅块厂家,使抹面稍显困难。
施工安全
微硅粉混凝土施工安全应严格按照混凝土工程的有关施工规范进行操作,但因微硅粉较轻,严禁高空抛洒微硅粉,防止微硅粉飞扬。


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